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    耐蝕合金的特性
    更新時間:2012-03-20 14:01:59  游覽人次:2522

      金屬抗腐蝕材料,相對非金屬耐腐蝕材料而言,金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金屬。

      作為結構用途,重要的是耐蝕合金必須具有對用戶使用來說非常經濟的特性和性能,應當比碳素結構鋼強度高、韌性好,而且在用戶采用一般的方法加工制造過程中。還必頊具有足夠的塑性、良好的成形性能和焊接性能。此外。還要具有高的耐腐蝕性能,與碳素鋼結構件相比在截面更薄的情況下。能夠有相同或更長的使用壽命。所有通用的耐蝕合金都具有比大多數軋制狀態或正火狀態的碳素結構鋼更高的強度。采用適當的工藝可進行焊接,并且具有與其強度水平相應的良好的成形性能。耐蝕合金的耐腐蝕性能取決于其化學成分,缺口韌性則取決于其化學成分和生產工藝。

      1、強度

      鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa。而典型耐蝕合金的最小屈服點為345MPa。因此,根據其屈服點的比例關系,耐蝕合金的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。與碳素結構鋼相比,使用耐蝕合金可以減小結構件的尺寸,使重量減輕。必須注意,對于可能出現彎曲的構件,其允許也力必須修正,以達到保證結構的堅固性。有時用耐蝕合金取代碳索結構鋼但不改變斷面尺寸,其唯一的目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。節約重量對運輸車輛的結構是最重要的,這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。

      2、成形性能

      為了容易地和經濟地進行熱或冷加工以制成工程結構的各種部件,低臺金高強度鋼必需具有適當的成形性能。和碳素結構鋼一樣,耐蝕合金一般可以進行這樣的加工,以及如剪切、沖孔和機加工藝,雖然其屈服點高,即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用于碳素結構鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設備,但是一些設備具需要修改。

      耐蝕合金和碳素結構鋼的冷成形性能之間有固有的區別。首先,使耐蝕合金產生一定量的永久變形比同樣尺寸的碳素結構鋼需要更大的力。第二,當耐蝕合金成形時,對回彈應給出稍大些的允許量。

      根據經驗,除非對耐蝕合金進行控制夾雜物形狀的處理,否則在進行冷成形時必須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。

      3、焊接性能

      由于鋼結構在制作加工過程中經常使用焊接工藝,因此對于這類用途的耐蝕合金來說,能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的,所制作的鋼結構的焊縫應具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的。這樣才能經受住預定用途出現的最不利的條件。日前耐蝕合金的發展與各種焊接工藝的發展足同步進行的,要特別注意確保這些鋼能夠具有適當的焊接性能。如果焊接操作得當,大部分耐蝕合金是可以很好地進行焊接的。對于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號,需要預熱和(或)采用低氫焊條。對于某些耐蝕合金無論厚度是多少,都應采用低氧焊條。對最小屈服點最高達約345MPa的耐蝕合金進行氣體保護熔化極電弧焊,采用低碳涂藥焊條通常是合適的。

    TBSS產品:904L不銹鋼管、雙相不銹鋼、卡壓式不銹鋼管、304不銹鋼管、2205雙相鋼管、2507雙相鋼管、雙相不銹鋼管

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